记者观察网山西10月17日电(记者 明文 通讯员 贾浠月 刘亚坤)晋能控股装备制造集团长平公司认真落实晋能控股集团“加大科技创新力度”相关要求,坚持“科技兴企、创新强企”的战略不动摇,牢牢抓住科技创新这个关键变量,依靠科技创新破解企业发展难题,不断提升矿井技术创新能力,强化推进产学研深度融合,最大限度激活企业内涵式高质量发展的内生动力。
近年来,晋能控股装备制造集团长平公司高度重视科技创新工作,上百项创新成果竞相涌现,191项五小成果获得科技进步奖,14项科技创新成果获得国家级知识产权授权专利,科技实力正在从量的积累迈向质的飞跃,从点的突破迈向系统能力提升,为服务民生、造福企业、安全生产促进高质量发展提供着源源不断的驱动力。
据了解,在皮带运行过程中部分煤泥附着在皮带表面,皮带机头大架内煤泥受重力影响脱落,造成机头大架下方堆积大量的煤泥,如不及时处理,将对皮带正常运行造成较大影响,但以往的清煤泥处理方式为顶岗司机不定时停机人工清理,不仅工作效率低,也增加了职工的劳动强度,制约了安全生产稳步进行。
为解决这一问题,晋能控股装备制造集团长平公司积极响应集团公司加大科技创新力度的政策要求,调动一切积极因素,挖掘一切潜力资源,坚持谋划、策划、规划相结合,到兄弟矿井进行调研,发现一种可以自动清煤泥的装置——螺旋清扫器,该装置结构简单,安装方便,主要适用于皮带机头大架内的清煤工作,自带的槽型料斗可以自动收集皮带机头大架内脱落的煤泥,然后通过螺旋机构的螺旋运动将收集的物料外排,输送至下一部皮带机。
经过详细调查研究,该公司与生产厂家深入交流研讨,根据井下实际情况,重新定制螺旋清扫器的尺寸和各项参数,仅用半个月时间就完成了50余台装置的制作,并在井下各个采掘头面投入使用,且取得了良好效果。不但实现了清煤泥的自动化,不再需要安排专人进行清理,极大的提高工作效率,而且有效避免了现场操作的安全风险,保障了安全生产的平稳运行。
面对制约矿井发展的痛点、难点问题,晋能控股装备制造集团长平公司用攻坚克难的锐气,在探索探路中实现突破突围,以只争朝夕、发力奋进的姿态,大力开展科技创新、技术攻关、小改小革,全力按下能力提升“快进键”,始终保持不懈奋斗的姿态,针对综采工作面劳动强度大、支护工艺复杂的问题,开展重型放顶煤采动下裂隙化复合软岩顶板预应力注浆锚索新型超前支护技术研究,实现效率效益双提升;为解决地应力大的难题,开展复杂条件下底抽巷变形失稳机理及围岩控制关键技术研究,实现底抽巷顶板及两帮的有效控制;针对排水系统复杂、巡查难度大的问题,开展水仓多点联动自动化控制研究,实现水仓自动化排水;为提高掘进工作效率,开展岩巷综掘机掘锚护探一体化改造,实现装备提效;针对钻杆打捞难的问题,精心制作钻杆打捞精准导向器,实现精准打捞;为提高煤炭资源回收率,发明制作自移式综掘机转载皮带落煤装置,实现自主移动落煤;针对瓦斯治理难题,打造井下打钻新型防喷孔装置,有效防止喷孔现象发生;对于现场安全系数不够高的问题,自制机组声光报警限位装置,实现机组自动预警……一项项科技创新成果陆续落地,激发了科技创新作为第一生产力所蕴藏的巨大潜能,进一步为企业内涵式高质量发展积蓄动能。