记者观察网山西5月9日电（记者 明文 通讯员 马琴）今年以来，晋能控股煤业集团晋城煤炭事业部长平公司紧密结合矿井发展实际，强化措施提升经营管控水平，通过加大技术革新力度、强化成本管控、降低成本支出、提高回收复用率，努力向节支降耗要效益、管过程、控结果，为企业安全发展提供了坚实的保障。

技术革新破瓶颈。长平公司以降成本增效益为出发点，鼓励职工积极参加小改小革、技术创新、难题攻关、发明专利和合理化建议征集活动，成效明显。其中，密集钻孔及浸水蠕变耦合作用下的底抽巷围岩控制技术，确保了巷道和顶板的安全服务稳定性；重型放顶煤采动下裂隙化复合软岩顶板预应力注浆锚索新型超前支护技术研究，解决了巷道被动支护的弊端，提升工作面回采效率……一项项科技成果在公司得到广泛应用。在此基础上，长平公司还与科研院校、设备厂家进行联手合作，结合矿井实际对设备技术进行改良，先后成功应用了掘锚一体机、掘进后配套装备智能化集控系统、1.6米皮带等一批新技术、新装备，大大提高了人员作业效率，提升了安全系数。

精打细算降成本。在保证安全和完成矿井安全生产经营指标的前提下，长平公司持续优化开采工艺，加强煤质管控，以实现“煤质最优、质量最高、效益最好”的煤质管理为目标，不断完善设备改造和系统升级，提高商品煤配比精准度，确保煤质全过程质量达标，极大提高回采率。同时，长平公司坚持从源头上要效益，对生产环节严格实行集约生产率、工时利用率、正规循环率、开机率、回采率考核，将产量、进尺量、设备检修等工作量等指标纳入管控范围，进行科学定量；积极改进。掘锚一体机等采掘设备，提高生产工艺装备水平；根据巷道掘进实际情况，对设计方案进行优化，将四、五、六盘区尾巷设计宽度5.6米缩至生产中的5.2米，不仅使顶板处于了可控状态，而且每日进尺量提高了两米，成本费用也有了大幅减少，达到了效率、效益的双提升。

计划管理控投入。“我们要秉持‘求实+适度’原则，严格落实全面预算管理和成本倒逼机制，结合月度作业计划，合理压缩成本指标，调控生产投入，在保证安全的前提下实现节约最大化。”在长平公司经营计划会上，该公司计划财务部负责人对各相关单位成本投入管控提出要求。

长平公司大力推行全面预算管理，加强内部管控，在保证优先安全生产、重点工程投入的基础上，坚持动态调整，定期对井下材料浪费现象进行检查，每月对井下各巷道进行全覆盖检查，严控预算外支出、超预算支出和低效益支出；积极参与资产建设、运行、维护、技改、报废的全过程管理，严格按照预算组织施工，对重点项目强化督导、严细考核，严格对标进度、质效。同时，根据全年的生产任务和经营目标，合理调整、安排每月的生产经营重点，并根据项目进展情况，合理安排资金使用，为该矿顺利完成全年的生产经营任务提供了强有力的保障。

回收复用促节约。在长平公司回收站，工人师傅正在上百余种的废旧物资中“淘宝捞金”。负责人介绍说，截止到3月份，他们在废旧物资中共分拣出4寸钢管、水带架、胶管等近10种废旧材料，为公司节约成本达4万余元。不仅如此，维修人员还将100台淘汰下来的压风机自救器进行了拆卸，把所有未损坏的部件进行重新组合安装后，经过打磨、整形，30余台压风机旧貌换新颜，仅此一项一个月节约资金就达十多万元。

今年以来，长平公司坚持“废变宝、长变短、弯变直、坏变好、旧变新”的原则，不断加大废旧材料和废旧设备回收复用力度，按照生产计划投入制定各责任单位回收率指标，持续抓好井下机电物资动态管理，对机电设备实行“包机责任制”，将井下有使用价值的回收材料，加工后重新投入使用，杜绝了设备使用、回收、安装过程中的非正常损坏，提高设备、配件使用率，最大限度盘活存量固定资产，发掘其潜能，保障资产的保值和增值，提高资产的回收利用率，为完成公司全年经营目标打下坚实的基础。