记者观察网山西9月20日电（记者 明文 通讯员 李浩栋）晋能控股装备制造集团作为山西省高端装备制造“链主”企业，努力肩负起“制造强省”重任，积极带动装备制造产业链高质量发展。

山西是煤炭大省，原煤产量占全国四分之一，但2021年中国煤炭机械工业50强企业名单，山西省共有9家企业，销售收入仅占13%，无法满足供应山西省内煤矿机械装备的需求。面对巨大的市场空间，山西省委省政府以推行“链长制”为抓手，以做强“链主”企业为依托，将高端装备制造作为重点产业链，围绕“原材料-关键部件-信息化设备及系统-轨道交通整车制造-运营维护”链和“原材料-零部件-系统总成-智能煤机整机”链，重点解决产业链整体竞争力不强的短板，持续提升产业链在全国的影响力。

晋能控股装备制造集团拥有77家装备制造工厂，生产、服务基地覆盖山西太原、大同、晋城、长治、晋中、忻州等多个地市，年可生产制造煤矿采掘大型设备、配件5000台（套），拥有有效专利630项，软件著作权61项，具备覆盖煤矿综采、掘进工作面29大类、200多系列、全品种煤机装备成套生产制造能力，从技术、产能、产品种类、质量等方面具备了满足矿井各种装备设计研发制造需求。同时，作为山西省智能煤机装备产业技术联盟的理事长单位，积极整合全省科技资源支持智能煤机装备产业发展，与50多家联盟成员单位构建了共建共享共赢的服务平台、研发平台、技术转移平台和产业化平台。

为当好“链主”，晋能控股装备制造集团制定了高端装备制造产业链“链主”企业实施方案。充分发挥山西省智能煤机装备产业技术联盟的优势作用，拟于近期召开产业链大会，主题为“‘链主’企业领航，产业链协同发展”。强化与华为合作创建的“人工智能矿山创新实验室”功能，充分发挥华为公司在ICT领域积累关键技术，不断围绕煤矿信息网络、智能感知技术等项目开展科研攻关，全力打造产学研用一体化产业链创新平台，持续提升山西煤机装备产业的竞争力、创新力和影响力。目前，实验室共开展创新课题18项，预计10项研究课题创新应用年内发布成果，6项课题2023年发布成果。

智能矿山创新实验室人工智能计算中心

2022年，山西将建成20座智能化煤矿、500处智能化采掘工作面；2025年全省大型煤矿、灾害严重煤矿及其他具备条件煤矿基本实现智能化；2030年各类煤矿基本实现智能化。2022年，晋能控股集团要建设6座智能化矿山、150个智能化采掘工作面。面对发展良机，晋能控股装备制造集团依托智能矿山创新实验室、成套设备分公司和8大区域仓储配送中心，整合上游供应链，集聚内外部各种资源，区域联动、系统布局、协同推进，成功生产并投运高端智能化综采成套设备。其中，为晋能控股煤业集团量身打造、设计生产的智能化大采高综采成套设备，可完全实现一键启停、记忆割煤、系统集中监控、煤流扫描、自动跟机、自动调直、视频全覆盖、智能集成供液、供电、事故预警等功能。当前，该套设备引入山西乐兆、奥伦胶带等一批本土企业参与配套，为省内煤机企业协同发展提供了样板、树立了标杆。依托本企业千米定向钻机、瓦斯发电装备、大型地面高端钻机制造及合作的随钻测量系统优势，努力形成煤层气井上井下抽采、利用的立体化、全流程解决方案，打造煤层气装备“制造+服务”全产业链。

智能化大采高综采成套设备

晋控装备创力智能制造公司电液控阀混装生产线

未来，作为“链主”企业的晋能控股装备制造集团，将牢牢把握山西省全力支持和加快高端煤机装备产业成链集群发展的历史机遇，围绕“补链、延链、建链、强链”,实施创新引领、人才强企、并购整合三大战略，并以山西省智能煤机装备产业技术联盟为纽带，整合产业链优势资源，带动产业链上下游企业协同发展，加快推动智能煤机装备产业链做优做强做大，力争到“十四五”末，企业煤机装备产值达到200亿元，助力山西省煤机高端装备500亿级产业链基本形成。