记者观察网山西11月4日电（记者 明文 通讯员 王海楠）长平公司大力实施“科技保安”战略，立足生产实际在“细枝末节”里挖潜力降成本，在科技创新项目的自主研发和实施上持续发力，让创新贯穿于企业高质量发展全过程，成为推动矿井安全高效发展的“强心针”。

“自从安装了声光报警器装置，解决了机组走机头机尾时无法限位的难题，在工作面三角区，机组司机可以放心的割煤，安全也更加有保障……”长平公司综采二队技术员常健向记者介绍道。据了解，在传统的综放工作面中，机组运行至机头或机尾时，需要将机组开至极限位置回采三角煤，由于井下粉尘浓度大、地质条件复杂，三角煤区域存在视觉盲区，机组人员在对三角煤进行回采时，极易造成机头超越极限位置，割坏电缆和转载机封闭，对机电设备造成损坏为安全生产埋下隐患。

为实现工作面安全高效回采，长平公司不断强化技术创新对企业发展的引领作用，将技术改造作为采掘提效的重要手段，组织技术人员积极探索，在保证内部电路正常运行且不影响其防爆性能的前提下，利用废旧接触器触头、照明灯、语音箱自制声光报警装置，该装置通过音效芯片经三级管放大，推动扬声器发出声响，采用定时电路控制发光二极管发出光信号，当机组开至机头极限位置后，声光警报器可由触碰杆和行走箱配合控制器启动，发出强烈的声光报警信号，警示机组司机合理控制割煤角度。

目前，声光报警装置已在两个综放工作面投入使用，经过现场验证，声光报警装置的应用，不仅降低了因机组限位不当而导致的机电事故，消除了安全隐患，还进一步提高了职工的劳动效率，实现了减人提效，为矿井安全高效生产提供坚实支撑。

长平公司深入践行“创新、卓越、绿色、高效”的企业精神，将科技创新作为推动矿井发展的第一动力，扎实开展“五小”“金点子”等活动，一方面在采、掘、机、运、通各个专业，成立多个专项技术研究组，通过进行300m工作面设备改造、综放工作面机尾巷道超前支护技术研究、皮带集控系统研发、重型放顶煤工作面端头液压支架应用等创新工艺，直接、间接降低成本千万元；另一方面聚焦当前制约矿井安全效益效率提升的卡点、难点问题，大力开展群众性技术革新活动，对过程严谨、效果明显、推广价值高的成果加大激励力度，形成创新提升的良性循环，助力矿井高质量发展。