记者观察网山西3月3日电（记者 明文 通讯员 牛东方 刘亚坤）长平公司始终坚持向创新要成效、要活力，聚焦生产提效，持续加大对采掘衔接工艺研究力度，近日，记者在该公司了解到，在单切眼刷大、扩帮和巷修作业中一种切眼快速刷大的施工方法正在广泛应用，该方法能使每个切眼施工时间缩短5天，全年创收24万元，提高设备利用率和掘进效率同时，助推实现企业生产效率效益稳步提升。

切眼施工传统方案需要在掘进15米后安装一部溜子，掘进80米时再给溜子换皮带，还需要拆除原系统，重新安装出煤系统，相当于重新开口，在重新开口期间，出煤设备无法使用，必须人工出煤，不仅工人劳动强度和工程所需时间增加，而且反复拆、装设备，设备利用率也不高，生产效率低下。

为了解决切眼刷大时工效慢、拆装设备窝工较多等实际问题，该公司组织专业技术人员深入工作现场，经过反复研究试验，最终探索出利用原出煤系统机组斜向割煤，直接进行刷大的施工工艺，有效解决了采掘衔接难题。

新工艺要在切眼导硐施工结束后，回缩皮带机尾50-70米，倒机组斜切进刀进行刷大，其中转载机斜跨在皮带上，安装挡煤板进行出煤，到位后机组调向进行刷大直至结束。与传统工艺相比，施工切眼导硐与刷大只需一部皮带，不需重新安装出煤系统，不但缩短工期，减少人力，还有效缓解采掘衔接紧张的局面，提高了生产效率。

长平公司紧紧围绕集团公司经营目标，不断加大科技创新力度，专门成立瓦斯治理、采掘提效、智能化升级、掘锚一体化、水力冲孔、煤炭绿色开采等各类创新工作小组，持续推进科技项目攻关，今年包含切眼快速刷大方法在内的12项职工创新成果获得国家专利授权。